buettner belt dryer

BANDTROCKNER

Schonende Trocknung von Schüttgütern bei Niedertemperatur

Bandtrockner, auch Niedertemperatur Trockner genannt, kommen zum Einsatz, wenn Schüttgüter unterschiedlicher Art unter Nutzung von Restwärme oder Abwärme aus anderen Prozessen getrocknet werden sollen. Ein Haupteinsatzgebiet der Bandtrockner bildet die Holzwerkstoffindustrie, ebenso die Pelletindustrie oder andere Industrien, in denen rieselfähige Biomasse mit warmer Luft getrocknet werden soll. Bandtrockner eignen sich auch für die Brennstoffvortrocknung in Kraftwerken. Je nach Bedarf fungieren sie als Vortrockner, Haupttrockner oder Nachtrockner und können sowohl direkt als auch indirekt beheizt werden. Die wesentlichen Energieträger sind Heißwasser, Niedertemperaturdampf und/oder Rauchgas.

  • Wasserverdampfung bis 30 t/h pro Einheit
  • Produktschonende Trocknung
  • Modular konstruierter Trockner für verschiedene Leistungsbereiche und Anwendungen
  • Ausführung als Ein- oder Mehrstöckiger Trockner möglich
  • Indirekte Beheizung über Wärmetauscher für Heißwasser, Dampf oder Thermalöl
  • Direkte Beheizung über Prozessabluft oder Rauchgas
  • Optimierte Luftführung mit frequenzgeregelten Ventilatoren
  • Vollautomatische Temperaturregelung, frequenzgeregelte Bandgeschwindigkeit
  • Trocken- und Nassreinigungsanlage für das Band
  • Bandverlaufssteuerung für störungsfreien Dauerbetrieb
  • Inspektions- und wartungsfreundlicher Trockner


Bei Bandtrocknern wird das zu trocknende Schüttgut im Aufgabemodul durch die Umlaufschnecken als gleichmäßige Produktschicht über die ganze Breite des Bandes aufgetragen. Das angetriebene Band kann in seiner Geschwindigkeit geregelt werden, so dass stets die geforderte Feuchtigkeit des Trockenproduktes erreicht wird. Dadurch wird die Verweilzeit des zu trocknenden Produktes in der Trocknungskammer angepasst und damit auch die Zeit in welcher trockene Luft durch die Produktschicht strömt und dem Produkt Wasser entzieht. Die Trocknungsluft strömt durch Wärmetauscher in die Trocknungskammer und wird dadurch aufgewärmt. Der notwendige Luftstrom wird durch hocheffiziente Ventilatoren erzeugt, welche die warme Luft durch die Produktschicht und das Band zieht. Dabei wird dem Produkt Wasser entzogen. Die gesättigte Luft wird anschließend über Abluftkanäle an die Umgebung abgegeben.