ИНСПЕКТИРОВАНИЕ И МОДЕРНИЗАЦИЯ

Высочайшая эффективность и рентабельность при длительном ресурсе эксплуатации

Сушильные линии и энергетические установки компании Бюттнер – это средства производства с чрезвычайно высоким ресурсом эксплуатации даже в условиях очень высоких нагрузок. Их разработчики руководствовались требованиями обеспечения их работы в течение нескольких десятилетий при постоянной эксплуатационной готовности и безотказности; и это относится ко всем видам оборудования – линиям сушки, горелкам и энергетическим установкам.

Тем не менее, из года в год уровень технического развития во всех сферах повышается, а условия эксплуатации установок изменяются. Для обеспечения высочайшей эффективности и рентабельности Вашей установки даже после длительного периода эксплуатации необходимо проводить ее периодическое техническое обслуживание и поднимать ее техническую оснащенность на современный уровень.

При этом возникает вопрос, какие мероприятия реализуемы и целесообразны? Наши концепции модернизации ориентируются на индивидуальную потребность Вашей установки в модернизации и разрабатываются на основе богатого многолетнего опыта и глубоких профильных знаний.

Мы готовы провести по месту эксплуатации установки любые мероприятия по ее модернизации:
от монтажа оборудования, управления всеми работами по реконструкции и поставке запасных частей вплоть до пуско-наладки установки.

Что мы можем улучшить в Вашей установке?

Мы готовы совместно с Вами обсудить мероприятия, которые позволят обеспечить выполнение индивидуальных требований, предъявляемых Вами к своей установке.

Мы предлагаем Вам оказание следующих услуг по модернизации и оптимизации:

Энергетические установки

  • Оптимизация гидравлики колосниковой решетки под режим постоянного движения с регулируемой скоростью
  • Снижение энергопотребления путем использования частотно-регулируемых вентиляторов для создания предварительного давления
  • Повышение КПД и снижение вредных выбросов путем регулирования подачи воздуха на раму охлаждения
  • Подача под давлением пыли и гранулята
  • Сепаратор низкокипящих фракций для термального масла
  • Регулировка положения фронта пламени для оптимизации использования колосниковой решетки
  • Снижение вредных выбросов путем впрыскивания мочевины.

Барабанные сушилки

  • Оптимизация движения конусных затворов горизонтальных смесительных  камер
  • Внедрение автоматизированной системы смазки опорного кольца барабана и приводной цепи
  • Оптимизация процесса сушки путем подачи второй порции влажной стружки в подсушенный материал
  • Оптимизация процесса сушки путем установки клапана подачи свежего воздуха в зоне горячего газа
  • Оптимизация встроенных элементов барабана
  • Повышение износостойкости циклонов для горячих газов
  • Пакеты повышения износостойкости высокомощных циклонов, циклонов для материалов и трубопроводов
  • Обновление имеющихся уплотнений барабана.

Аэродинамические сушилки

  • Сменный продувной трубопровод для установок по выпуску древесноволокнистых и теплоизоляционных плит
  • Оптимизация процесса путем использования направляющих листов/выпрямителей потока
  • Оптимизация процесса путем установки направляющего аппарата в погружной трубе циклона.

Многотопливные и комбинированные горелки

  • Оптимизация износостойкости
  • Оптимизация дозировки пыли через питатель / инжектор
  • Оптимизация горелки путем установки копья для кернового газа.

Автоматизация

  • Оптимизация режима управления горелкой путем внедрения защищенной от ошибок системы управления на основе SPS
  • Модернизация системы управления установки: датчиков, HMI-интерфейса и SPS путем обновления до уровня современных стандартов
  • Модернизация, оптимизация и расширение функционала
  • Оптимизация процессов
  • Мероприятия по энергосбережению
  • Повышение производительности
  • Снижение выбросов вредных веществ.