Trockenelektrofilter (TEF)

Ökonomischste Lösung

In der Holzwerkstoffindustrie gelten Trockenelektrofilter gemeinhin als ökonomischste Lösung zur Partikelreduktion in Heißgasen aus der Verbrennung, da die abgeschiedene Asche einfach entsorgt werden kann bzw. in weiterführende Prozessschritte (z. B. Nassentascher) gefördert werden kann.

Es sind Partikelabscheidegrade über 99% erreichbar. TEF zeichnen sich durch eine hohe Lebensdauer basierend auf einem bewährtem Materialkonzept aus. Zudem sprechen niedrige Druckverluste unter 3 mbar sowie geringer Wartungsaufwand für überschaubare Betriebskosten. 

Gaseintritt mit integrierter Gasverteilung

Das Trockenelektrofiltern besteht im Wesentlichen aus Gaseintritt mit integrierter Gasverteilung, gleichzeitig als Vorabscheider fungierend, ein bis mehreren elektrostatischen Abscheidefeldern, sowie dem Gasaustritt mit ingriertem Querabscheider zur Reduzierung von Staubpeaks. Die abgeschiedenen Partikel fallen nach Abreinigung der Platten in unterhalb angeordnete Bunker und werden mittels kontinuierlich laufenden Ascheschnecken ausgetragen. Als mehrstufige Systemkombination ausführbar zur Abscheidung in Verbindung mit vorgeschalteter Entschwefelung durch Trockensorption (DeSOx) und nachgeschalteter katalytischer Entstickung (SCR-De-NOx).